质轻且坚固，具有吸水性小，尺度稳定性好，无毒，电绝缘功能优异等特点。

在-40℃下仍保持一定韧性。

增强后具有高强度、耐磨等长处，并进步了原树脂的热稳定性和尺度稳定性，是一种极的工程塑料。

尼龙作为齿轮的长处是重量轻、耐疲劳、吸收冲击、自润滑性好。对于怕润滑剂玷污或是不能经常加润滑剂的部位用铸型尼龙齿轮最合适，并且不伤对应齿轮或联接机件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、机械等各工业运用中效果显著。

尼龙齿轮一般为改性塑料。在尼龙的基础上增加玻纤等。尼龙齿轮具有高强度，耐磨性，降噪音，比重轻，耐高温降低成本等长处。

尼龙齿轮：材质为尼龙的齿轮。

尼龙齿轮是真实意义上的自润滑尼龙，尼龙齿轮内含的润滑剂不会流失、吸附和耗尽，也不需要重新增加。在齿轮啮合过程中形成了自润滑系统，使得尼龙齿轮运用寿命明显进步。

尼龙齿轮是现代机械中运用最广泛的机械传动部件之一。尼龙齿轮传动是经过啮合齿来传递空间中恣意两个轴之间的运动和动力，它能够改动运动的方式和速度。尼龙齿轮传动运用广泛，传动比恒定，效率高，运用寿命长。

在机械零件的规划和制造过程中，不只要考虑资料的功能能习惯零件的作业条件，使其耐用，并且要求资料具有更好的加工功能和经济性，以进步零件的生产率，降低成本，降低消耗。离子。

假如尼龙齿轮资料挑选不当，零件会过早损坏，甚至失效。因而，如何合理挑选和运用金属资料是一项十分重要的作业。

满意资料的力学功能

资料的力学功能包含强度、硬度、塑性和韧性，反映了资料的运用特性。齿轮啮合时，齿面触摸处有触摸应力，齿根处有弯曲应力，或许导致齿面或齿体强度失效。

尼龙齿轮各点发生相对滑动，形成磨损。齿轮的主要失效方式有点蚀、粘齿、塑性变形和齿面断裂。因而，齿轮资料要求具有较高的弯曲疲劳强度和触摸疲劳强度，齿面有满足的硬度和耐磨性，芯部有一定的强度和韧性。

在确认大、小齿轮硬度时应注意使小齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高30-50HBS，这是由于小齿轮受载荷次数比大齿轮多，且小齿轮齿根较薄，强度低于大齿轮。为使两齿轮的轮齿接近等强度，小齿轮的齿面要比大齿轮的齿面硬一些。

另一方面，依据资料的运用功能确认了资料牌号后。要明确资料的机械功能或资料硬度，然后我们能够经过不同的热处理工艺到达所要求的硬度规模，从而赋予资料不同的机械功能。

如资料为40Cr合金钢的齿轮，当840-860℃油淬，540-620℃回火时，调质硬度可达28-32HRC，可改善安排、进步综合机械功能;当860-880℃油淬，240—280℃回火时，硬度可达46-51HRC，则钢的外表耐磨功能好，芯部韧性好，变形小;当500-560℃氮化处理，氮化层0.15-0.6mm时，硬度可达52-54HRC，则钢具有高的外表硬度、高的耐磨性、高的疲劳强度，较高的抗蚀性和抗胶合功能且变形极小;当经过电镀或外表合金化处里后，则可改善齿轮作业外表摩擦功能，进步抗腐蚀功能。